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發布時間:2021-04-26 17:54:37

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在精密鑄造過程中,鑄造材料的成分非常重要

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在精密鑄造過程中,鑄造材料的成分非常重要

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       精鑄采用專業化硅溶膠精鑄生產技術,我們擁有一整套專業設備和檢測(檢驗和測試)材料質量和成分的專用設備,精密鑄造也稱為失蠟鑄造,其產品精密、復雜、接近零件形狀,可以不經或少經加工直接使用,這是一種先進的近凈成形工藝,生產設備從溶蠟、注蠟、脫蠟、烘烤、澆鑄進行智能控制,用元素分析儀對每爐不同材質的鋼水進行檢查和分析,不允許對有缺陷或過高的材料部件進行精密鑄造,從源頭上保證了設備的質量和可靠性。

鑄造

  1.考慮到鋼水流動性差,為避免不銹鋼鑄件出現冷隔和澆注缺陷,不銹鋼鑄件的厚度不應小于8mm;鑄造系統的結構需要簡單并且橫截面規格大于鑄鐵的橫截面規格,采用干式模具或熱式模具;適當提高澆鑄溫度,一般為1520 ~ 1600,考慮到澆鑄溫度高,鋼水過熱度高,液態時間長,流動性可以提高。

精密鑄造是指獲得精確尺寸鑄件的生產工藝的總稱,與傳統砂型工藝相比,精密鑄造鑄件具有更精確的尺寸和更好的表面光潔度,它包括熔模、陶瓷、砂型、壓力和失蠟等,精密鑄造也稱為失蠟鑄造,其產品精密、復雜、接近零件形狀,可以不經或少經加工直接使用,這是一種先進的近凈成形工藝,但澆注溫度過高會導致晶體粗硬、熱裂、氣孔、粘砂等缺陷,因此,小型、薄壁、復雜鑄件的溫度約為鋼熔點的150,大型厚壁鑄件的溫度比其熔點高100左右。


  2.考慮到鑄鋼的收縮率遠高于鑄鐵,為了避免鑄件的縮孔、縮松缺陷,在鑄造過程中多采用冒口、冷鐵和補貼進行連續凝固,另外,為了避免不銹鋼(不銹耐酸鋼)鑄件出現縮孔、縮松、氣孔和裂紋,必須使壁厚均勻,避免尖角和直角結構,在造型用型砂中加入鋸末,在型芯中加入焦炭,采用空心芯和油砂芯,提高砂型或型芯的退讓性和透氣性。

  精密鑄鋼的熔點高,其溫度也相對較高,在高溫下,鋼水與鑄型材料相互作用,容易出現粘砂缺陷,因此,應采用耐火度高的人造石英砂(:硅酸鹽礦物)作為模具,并在模具表面涂刷由石英粉或鋯砂粉制成的涂料。


  好了,小編就先講到這里,謝謝各位收看。


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